当包装产品的物流自动化及高效率四

包装产品的物流自动化及高效率(四)

然后西门子的分派软件就和Blair的系统对话，主要作为媒介来协调各种功能和在仓库与配送之间进行数据的连接。它被设计成一个倒金字塔，金字塔的塔尖是机器层的软件，你向上走时软件分层分布。上层的软件与它移仪表回路的调试方法相比有很多人其实不了解吧下面一层的软件对话，其上面的一层也如此。”

在整个Blair系统中，每个物品的输送标签在流程中被扫描，从而按程序来导引物品。系统知道它是哪个批次的，它该去哪里和以什么来决定它何时该卸载。所以每个客户的订单都到了它应该到的地方，而且同一个客户订的所有产品都在规定的时间段内到达同一个斜道。

Blair的IT部门也在一个节流系统中采用了这种控制，使得Blair可以把大量的新订单放置在一个缓冲池系统里，只在需要处理时才把需要处理的发放出来。在做这些改进之前，Blair的WMS系统会每天发放并打印当天的全部订单。无论是30,000或110,000个订单，它们都会一下子出来。因为订单量每天都在变化，这给员工的工作或多或少的造成了困难。

用新系统，Blair可以从公司收到订单的那一刻起到发货的那一刻跟踪每个订单。Blair可以通过平整峰值负载来控制生产。主机跟踪所有订单和在存放和等待状态中的货品，然后根据设定的优先级来发放，所以存放时间最久的订单最先发放。这使得Blair可以改进当天发货、第二天发货或更长时间内发货的订单比率。

在安装西门子系统之前，Blair在当天发货的订单比例占全部订单的24%。第二天发货占到所有发货订单的40%。其余的36%在三天或以上发货。在西门子系统到位后，结合对WMS系统的改进，所有订单中的48%在当天发货，所有订单中的33%在第二天，19%在三天或更多天以后。考虑到消费者持对更快发货的期望值，这个周转时间是引人注目的。

“我们多年来使用的同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力指标之一，我们的大多数同行也是这么做的，就是用总的工时数除以总的发货套数作为衡量业绩的方法，” Harlan说。

“那意味着所有流程里的所有工时，从收单到发货。” Harlan补充道，“在安装西门子系统之前，我们每个工时平均发货22.2套。今天，使用西门子的设备，结合我们改进了的劳动标准，我们平均处理约24.5套，有时可以突破每个工时26套。我们也同样有信心随着我们在使用新系统时不断获得的经验，生产率将继续提高。”

在西门子系统到位之前，Blair公司每天可以处理60,000套多件订单，那时要依靠三班倒作约占全球产能的20%业。现在新系统到位了，Blair可以每天处理182,000套多件订单，每天两班，有效地降低了人工成本并减少了对员工人数的需求。

交叉带设备通过在每个搬运装置上使用迷你带提供精确的分类。

零售商尤其是直销商，日益依赖于物流自动化来降低成本和提高生产能力和发货时间。总体来说，为Blair开发的物流系统的效率比使用自聚碳酸酯材料则满足了高透明度动化的零售商高出5%。

信息来源：packagingdigest china