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包装印刷业VOCs该如何控制VOCs的排放？

发布日期： 来源：北极星节能环保 责编：羽佳 浏览次数：3673版权与免责声明

核心提示：我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。

【中国包装讯】我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。

包装印刷VOCs的来源

VOCs来源于印刷过程中所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及或更换元器件设备清洗剂。可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。

主要集中在以下两个工序风罩：

(1)出版印刷企业VOCs有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;

(2)软包装印刷企业VOCs有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。

印刷包装VOCs的控制

临湘由于印刷包装行业产生的VOCs主要来自于油墨溶剂储存和使用过程中的挥发，所以必须采用源头控制、过程控制与末端治理综合使用的方式治洁净设备理，而且重在源头。

源头控制

推广使用清洁生产环保原料。推广使用水性油墨，单一组分溶剂的油墨;鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂、清洗剂;鼓励使用紫外光固化(UV)油墨，承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和客户普遍担心质量问题订购积极性不高高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶剂，平板印刷企业采用无/低酒精化学溶剂作为润版液(酒精含量不多于5%)。

过程控制

过程控制主要就是规范各个工序的操作，例如规范稀释剂、清洗剂储存;规范原料调配、转运与使用;完善废气收集装置等。

末端控制

产生的VOCs必须设立高效净化处理装置，确保日本物资和材料研究机构日前发表1份公报称达标排放。根据产品、工况、风量、温度;废气中污染物特征浓度等参数选择经济适用的处理技术。

VOCs回收

通过物理方法，在一定温度、压力下，采用吸附、过滤和冷凝等方法来分离或回收挥发性有机物的技术，如吸附技术、冷凝技术和膜处理技术。

VOCs分解

通过化学或生物反应，在光、热、催化剂和微生物等外界因素的作用下，将有机物转化为水和二氧化碳处理VOCs的技术。如高温焚烧技术、催化燃烧技术、低温等离子体分解技术、光催化技术和生物分解技术。

那么到底哪种技术更适合自己呢?为大家找到了一张图，对比自己的废气流量和废气VOCs浓度就可以清晰的知道了。

排放标准

虽然印刷行业的国家排放标准尚未发布，但是重点区域和城市相继出台了重点行业VOCs治理实时方案。这里小星为大家介绍北京、上海和广东的印刷行业VOCs排放标准。

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