就热熔型聚氨酯胶粘剂下似的

热熔型聚氨酯胶粘剂(下)

3.反应性热熔胶

1984年美国市场上出现反应性热熔型聚氨酯胶粘剂，标志热熔型聚氨酯胶粘剂技术的新发展。欧洲1986年汽车应用反应性热熔胶量为50吨，1989年增加到300吨，年均增长80%， 1994年达500吨，年均增长11%。反应性热熔胶是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于存在空气中或者被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性等显著提高。该类胶粘剂是以NCO端基预聚体作基料，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂拉伸实验(应力-应变实验)1般是将材料试样两端分别夹在两个间隔1定距离的夹具上和增粘树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂，确保产物有较长的适用期和贮存期。

由于湿固化反应性热熔胶的优异性能，在原来采用热熔胶或反应性胶粘剂进行粘接的场合，有可能转而采用湿固化反应型热熔胶完成粘接作业。只是由于它在制造、贮运和施胶时必须严格隔离湿气之故，使其推广受到一定限制，迟迟未能大量商品化。近年来，由于技术和设备的突破性进展逐渐克服了这些问题，已部分代替热熔胶。今后伴随其进一步的完善以及专用胶种的开发，其应用面将会更加拓宽。

1.聚四氢呋喃(分子量12017、2018年出货量预期乐观000)100g、MDl45g加入反应容器中，搅拌加热至80℃反应数小时制得预聚体、于25℃时粘度为5000mPa·s。将此预聚体65g与聚苯乙烯齐聚物混合后，制得湿固化反应性聚氨酯热熔胶。100℃时的粘度为mPa·s，对聚酯薄膜和尼龙织物有良好的粘合强度。

2.聚氧化丙烯多元醇(分子量400)与MDI制得室温下为液态NCO端基的预聚体850g，加入由聚氧化丙烯多元醇(分子量4000)和MDI制成的固体预聚物94g，于120℃左右混合均匀，制得湿固化反应性聚氨酯热熔胶。130℃时粘度为1200mPa·s。该热熔胶专挑距离保安值守位置远的地方作案对木材的初始剪切强度为1.8MPa，室温下熟化后剪切强度为7.8MPa。

3.采用己二酸、对苯二甲酸、1,4-丁二醇合成聚酯多元醇(聚己二酸-对苯二甲酸-1，4-丁二醇)，分子量为。异氰酸酯采用MDI，r值为1..6，NCO含量控制在1.2％-1.8％，在制成的预聚物中，添加分子量调节剂、稳定剂、催化剂，制得湿固化反应性聚氨酯热熔胶。该热熔胶在制鞋业得到应用，具体如下。

① 流水配底装配线 外底与内底预先涂胶，室温硬化；在温度℃、相对湿度40％-65％(RH)条件下扩链5天，℃热活化，在压机上加压贴合s。用于六分跟女马靴大底粘接，剥离刀口宽度20mm，剥离强度100N/cm。用于2 1/2型男式皮鞋大底粘接，剥离刀口宽度10mm，剥离强度99N／cm。

② 凉鞋条料粘接 目前凉鞋条的加工方法是PU革裁成条料后，先用糯米胶浆暂时粘接。为了增加强度，中间加一条布带作为补强2、运动休闲用品条，然后用缝纫机缝制而成，这种方法工艺复杂，不美观。用本热熔胶100℃热熔后，涂于合成革布料，冷却硬化后在室温下扩链5天，切条下料，不同宽度的条料在特制的压条机上连续压制成型。粘接好的凉鞋条款式新颖，柔韧舒适，耐水性好；而且不需要再在中间夹布带加强，可直接选用各种色彩和尺寸的成型条料，使凉鞋生产部件优异。

4. 粉末热熔胶

粉末状聚氨酯热熔胶系由热塑性聚氨酯树脂与着色剂、增塑剂、稳定剂、熟化剂等添加剂混合配制而成，提供了经济而又低能耗的制造工艺。粉料混合过程缓和，保持了树脂结构的完整和性能的稳定，从而保证了它的使用性能。

粉料的另一优点是具有流动性，为输送、分散和使用提供了方便，因而无需借助于其他介质(如有机溶剂或水)的帮助，因此粉料不需要熔融就可以完成输所谓的除气测试送和分散。

制备聚氨酯粉末的方法主要有下述三种。

1.在无氧(氧会引起粉尘爆炸)条件下研磨聚氨酯弹性体。若使用冲击式粉磨机，待研磨的产品越柔软，需要的操作温度就越低，可使用冷冻盐水、于冰或液氮降低温度。

2.于溶剂中，采用加聚反应方法进行制备，选择的溶剂要求只能溶解一种反应组分，而不溶解最终的聚氨酯产品(如只溶解异氰酸酯的烃类)。这种溶液聚合法制得的聚氨酯树脂，无论采用何种3、软件和硬件：优良电子万能实验机采取品牌计算机方式回收溶剂，都要耗用较大的能量。

3．在有很少量乳化剂存在下或处于亲水基团含量极低的情况下，通过乳液聚合制得聚氨酯水分散体，经破乳、干燥后制成粉末。聚氨酯乳液制造技术复杂，而且以上就是疲劳实验机的选购要点其产品性能与整体聚合有较大差距。

综观上述三种制备聚氨酯粉末的方法，目前主要采用第一种方法。将颗粒状聚氨酯树脂与添加剂相混合，然后于℃的温度下，由双螺杆挤出机挤出(挤出时间0.min)。挤出后的物料冷却并切割后，于专用的粉碎机中碾碎为平均直径为40～60um的颗粒料，用筛选法除去粗糙的颗粒。用此方法制备的聚氨酯粉末具有良好的流动性和稳定性(50℃贮存其颗粒不会粘在一起)。

德国Bayer公司生产的Ultramoll PU是一种含有聚合物增塑剂的高度柔韧的聚氨酯粉末，该粉末无色无味，粒径小于1000um。它含有(5±3)％的PVC，是为与PVC混合而特别设计的，邵氏硬度为72±3。。注射成型鞋底应用Ultramoll PU粘接鞋帮材料时，可大大提高粘合强度。